Aprim,empresa fabricante de componentes mecanizados de alta precisión, dispone de máquinas de medición de diversas tecnologías (máquinas tridimensionales, visión, láser y máquinas especialmente diseñadas para medición 100% en procesos automáticos) para hacer frente a los requerimientos del mercado.
Ahora la empresa ha invertido en dos tecnologías nuevas de la mano de Sariki para afrontar sus retos de alta precisión directamente en producción: una tridimensional para entornos de producción Mistar 555 y una máquina óptica sin contacto MTL 1.
La máquina tridimensional, específicamente diseñada para entornos de producción Mistar 555, permite a APRIM medir con un solo equipo todas las dimensiones de una corona de sincronización de forma precisa y rápida. La máquina, situada en el taller, ahorra tiempos de desplazamiento al operador de producción.
Las principales ventajas que les aporta está máquina son:
- Ahora son capaces de medir los diámetros y alturas de la pieza, con tolerancias en plano dentro de la centésima.
- Gracias a la característica de medición continua de perfiles, pueden digitalizar el despuntado de los dientes del tallado de forma que se pueden obtener las dimensiones del ‘tejado’ del diente. Proceso muy exigente debido a la función sincronizadora de los engranajes.
- El software Gearpak permite hacer mediciones que anteriormente requerían de máquinas dedicadas de engranajes. Ahora pueden medir características como el error del perfil, del flanco, salto radial del engranaje, etc.
Por otro lado, la máquina óptica sin contacto MTL 1 de ViciVision está especialmente diseñada para piezas torneadas y rectificadas y permite a APRIM reducir en un 20% el tiempo de la pauta de autocontrol.
Antes de realizar esta inversión, verificaban los ejes de forma manual, cota por cota. Algunas se medían en el proyector de perfiles (método mucho más lento y menos preciso) y otras en una de las máquinas tridimensionales (proceso también más lento). En la actualidad, la nueva tecnología de ViciVision les permite realizar autocontrol de la producción de los ejes con alta precisión, de forma cómoda, rápida y en un único equipo. Son capaces de medir diámetros y alturas de una vez.
Han reducido entorno a un 20% el tiempo de la pauta de autocontrol de algunos procesos, de forma que una medición en la máquina ViciVision MTL1 sustituye a varias mediciones manuales del operario.
